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分享玻璃钢管防腐的四种方法。

2021-06-26 17:05:42

  随着中国经济的持续发展,国家大力发展能源工业。长距离油气管道是能源安全的重要途径。在油气管道防腐施工过程中,钢管的表面处理是决定管道防腐寿命的关键因素之一,是防腐涂层与钢管相结合的前提条件,研究所已证实,钢管的抗腐蚀寿命是决定管道防腐寿命的关键因素之一。腐蚀性涂层取决于涂层类型、涂层质量和施工环境。

  玻璃钢管表面处理对防腐层的使用寿命影响约为50%。

  因此,钢管的表面处理应严格按照《钢管表面防腐涂装规范》的要求不断探索和总结,钢管的表面处理方法应。

  1.乙烯基酯树脂玻璃鳞片水泥衬里具有较好的防腐性能,但对温度的适应性较低,使用寿命较短。由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片水泥,防腐工程投资高,施工周期长。

  2。是一种耐腐蚀砖内衬,具有良好的防腐性能。国外电厂烟囱防腐性能优异,使用寿命长,但由于采用进口砖、砂浆等材料,防腐工程投资高,建设周期长,本方案采用38mm厚防腐砖,具有较大的推广价值。

  加载并需要环梁支撑。旧烟囱改造难度大,同时由于防腐层较厚,烟囱出口内径减小较多,烟气流动阻力增大,使烟囱正压运行面积增大。

  3。采用一系列特殊的防腐材料,既能满足耐温性要求,又能满足防腐要求。

  可作为整体防腐层使用。整体性好,强度高,使用寿命长。它已广泛应用于国内石化行业高温腐蚀环境中,同时由于其厚度为3mm,适用于旧烟囱的防腐改造,在施工中可采用自顶向下程序。在烟囱顶部安装滚筒、卷扬机、升降平台和罗茨风机,施工简单可行

  4。涂层烟囱防腐涂料ZS、烟囱防腐涂料成膜材料:以无机聚合物为基互穿网络聚合物为成膜材料,烟囱防腐涂料主要成分为纳米粉体、陶瓷珠体、碳化硅、氮化硼、细粒氧化铝、超细氧化锌。氧化钛等。金属陶瓷的功能填料是为了提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。无机纤维用于提高涂层的耐冲击性。

  用适当的颜料、溶剂、添加剂和耐磨增强剂长期防腐:优良的耐腐蚀性、耐腐蚀性和耐腐蚀性。对烟气中的硫化氢和其它介质的腐蚀有很强的抵抗力。超强的粘附力:涂层与基体有很强的结合力。含金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超细粉体的志胜涂料组成有助于涂料形成致密的界面过渡层,使其综合热力学性能与基体相匹配,耐高温性能:本产品的基材和填料均由高温树脂组成。无机物,600℃耐热,耐磨:由各种成分组成的陶瓷功能填料,相互配合,使涂层具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,涂层使用寿命长:涂层使用寿命长,烟囱防腐耐久性好,涂层破损。

  GS易于修复,在制备、涂装、成膜过程中对环境无污染。


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